新华三工业智能体落地：换线3分钟、博士下车间，开启工业高质赋能新篇
2025年9月18日，潮新闻客户端记者探访新华三未来工厂发现，全国产
服务器主板全自动产线正展现出惊人的智能化水平。橙色机械臂无需人工干预，即可完成主板夹取、激光刻码与自动化检测，而更令人瞩目的是，产线切换产品型号的时间从传统的40分钟大幅缩短至3分钟，AI驱动工业互联网的质变在此得到直观体现。
产线蝶变：3分钟换产背后的“精算思维”
传统工厂换产需人工调整设备、更换夹具并重新校准参数，不仅耗时，还易出错。新华三通过两大举措实现突破：
- 优化导轨与加工流程，达成软硬件投入的最佳平衡，避免资源浪费；
- 聚焦生产量最大的两路服务器型号，以规模效应进一步提升生产效率。
目前，该产线末端缓存区可存放2000片主板，日产量恰好匹配这一数量，且采用“以销定产”模式，已为多家大厂提供服务。
智能觉醒：AI让工厂“思考”的底层逻辑
新华三集团副总裁、工业互联网研究院院长刘赞强调，不同于单点AI应用，新华三聚焦平台打造，为客户提供赋能工具，且需通过多模型协同实现工业智能。
在某矿场合作项目中，技术团队与老师傅同吃同住，借助一体机边缘算力，将老师傅数十年的工艺经验数字化，构建出有色金属提炼优化模型，精准识别提炼精度。刘赞表示，从选矿到质检，需多个小模型与专业模型配合，工业智能体的核心作用就是统一调度这些模型，形成完整解决方案。
人才革新：“博士下车间”打破产学壁垒
新华三创新推出“博士下车间”模式，推动人才培养与产业需求深度对接：
- 在浙江某职业院校，一名博士带领五名学生深入车间，利用低代码平台开发出仓储管理小型工业应用，学生未毕业便参与实际智能制造项目；
- 计划从2025年起，聚焦985、211院校定向培养智能体相关人才，未来三年实现从产教融合到产学研合作的升级，让教育界与产业界共同服务产业发展。
安全守护：三重措施筑牢工业数据“防护网”
针对工业数据安全痛点，新华三制定三重保障方案：
1. 运营模式上“只建不运”，为客户搭建智能工厂后，由客户自主运营，减少数据流转风险；
2. 技术层面实行“断网”策略，严格分离内网与外网，切断外部攻击路径；
3. 应急策略上与客户联合创新，采用沙盒等方式开展测试，提前排查安全隐患。
刘赞预判，未来三年中国工业互联网将从“高速扩张”转向“高质赋能”。新华三将以海量工业数据为燃料、工业智能体为引擎，聚焦“一个行业做深、一个平台做强”，选择典型行业深耕，并坚持工业智能体“1cm宽、1km深”的闭环场景定位，推动产业从“生产制造”向“价值创造”跃迁，逐步实现“每台设备会思考，每条产线自进化，每个企业拥有数字生命力”的愿景。
